Rămâneți în fața curbei cu cele mai recente știri și actualizări de la Shenzhen Shenyan Cnc Co., Ltd., de la lansări de produse până la perspective din industrie, secțiunea noastră de știri vă menține informați despre cele mai recente evoluții din industria laser și automatizării. Rămâi conectat și fii primul care a știut despre inovațiile și realizările noastre.
În contextul actualizărilor continue în producția de vârf și procesarea avansată a materialelor, controlerul laser cu poziționare de precizie devine treptat unul dintre dispozitivele de bază cheie în aplicațiile de tăiere a filmelor subțiri. Odată cu aplicarea pe scară largă a electronicelor flexibile, a materialelor de film optice, a separatoarelor de baterii cu litiu și a materialelor compozite polimerice, piața a propus cerințe mai mari pentru soluții de tăiere cu laser de înaltă precizie, impact termic scăzut și stabile, controlabile. Conduse de această tendință, discuțiile tehnice și practicile de aplicare în jurul cuvintelor cheie cu coadă lungă, cum ar fi sistemul de control al tăierii cu laser de înaltă precizie, materialul cu film subțire, echipamentele de micro-tăiere cu laser, controlerul laser de poziționare la nivel de nanometri sunt în creștere rapidă.
În liniile reale de producție de procesare cu laser a filmului subțire, prima problemă cu care se confruntă inginerii nu este adesea „care laser este mai avansat”, ci mai degrabă „dacă această mașină poate produce în mod stabil produse calificate și dacă randamentul poate îndeplini cerințele de producție în masă”. Răspunsul la această întrebare depinde în mare măsură de logica de configurare a întregului sistem laser, în special de precizia și capacitatea de integrare a sistemului a controlerului laser în gestionarea parametrilor laserului. Fereastra de proces pentru prelucrarea filmului subțire este de obicei extrem de îngustă: dacă densitatea de energie este puțin prea mare, filmul va arde; dacă este puțin prea scăzut, filmul nu poate fi tăiat complet sau îndepărtat curat. Rolul controlerului laser este tocmai acela de a menține ieșirea laser ferm blocată în această fereastră de proces și de a menține această stabilitate în mod continuu pe toată durata funcționării liniei de producție.
În majoritatea atelierelor de prelucrare a nemetalului, deciziile de cumpărare a echipamentelor sunt adesea luate într-o mentalitate „destul de bună”. Sistemele de bază de control al mișcării cu laser sunt ieftine și ușor de implementat și sunt pe deplin capabile să gestioneze sarcini precum tăierea în linie dreaptă, tăierea dreptunghiulară și gravarea modelului simplu. Cu toate acestea, atunci când structura comenzii începe să se schimbe - clienții cer contururi mai complexe, toleranțe mai strânse și cicluri de producție mai rapide - fabricile încep să realizeze că compromisurile lăsate de arhitecturile de control lipsite de capacitatea de conectare erodează în liniște profiturile ordine după comandă. Valoarea unui controler laser cu conexiune cu mai multe axe nu este reflectată într-o fișă de specificații, ci în acele costuri marginale care sunt consumate în tăcere în timp.
Cu sistemul de control cu laser Galvo, precizia și flexibilitatea extrem de ridicate sunt demonstrate în domeniul prelucrării materialelor acrilice. În special în personalizarea și producția în masă a accesoriilor acrilice, a devenit deja un suport tehnic cheie indispensabil. Acrilul, ca material polimeric cu o transmisie excelentă a luminii, plasticitate și rezistență mecanică relativ ridicată, poate forma efecte de gravare clare, delicate și stratificate vizual pe suprafața sa sub acțiunea laserului, ceea ce îi oferă un potențial larg de aplicare în domeniul proiectării accesoriilor. Sistemul de control laser Galvo este tocmai centrul central care realizează acest tip de procesare fină. Prin controlul precis al parametrilor cheie, cum ar fi puterea laserului, calea de scanare și viteza de mișcare, permite ca modelele complexe să fie transformate stabil și eficient în produse fizice.
În industria de fabricare a textilelor de astăzi, care evoluează continuu către producție cu valoare adăugată mai mare și modernizare inteligentă, tehnologia de prelucrare cu laser devine treptat o forță motrice importantă pentru transformarea industriei. O soluție centrată pe „Sistemul de control cu laser Galvo (sistem de control cu laser galvanometru)” demonstrează avantaje clare și cuprinzătoare față de sistemele convenționale de control cu laser în prelucrarea țesăturilor textile, datorită scanării de mare viteză și capacităților sale de control precis. Mai ales în contextul modelelor de producție personalizate, cu loturi mici și cu mai multe varietăți din ce în ce mai răspândite, controlerul laser galvanometru devine un suport tehnic important pentru întreprinderile textile pentru a-și spori competitivitatea.
Odată cu creșterea continuă a cererii de pe piață și nevoia tot mai mare de procesare de înaltă eficiență și precizie, tăierea cu laser CO2 a devenit treptat una dintre tehnologiile indispensabile în domeniul tăierii țesăturilor datorită efectului său de tăiere superior. Tăierea cu laser a țesăturilor textile este deja o aplicație foarte matură și utilizată pe scară largă. Un sistem bun de control laser nu este doar creierul echipamentului laser, ci și un set complet de soluții sistematice.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.
Politica de confidențialitate