Tăierea cu laser autoadeziv este o tehnologie de procesare digitală care utilizează un fascicul laser în locul matrițelor metalice tradiționale pentru a efectua tăierea, tăierea prin sărut, perforarea sau gravarea de înaltă precizie pe materiale autoadezive. Când tăiați pe stratul de suprafață al materialului autoadeziv, se bazează pe un controler laser puternic pentru a controla cu precizie echipamentul pentru a tăia doar materialul de suprafață și stratul adeziv fără a tăia căptușeala de eliberare. Un controler laser cu astfel de funcții este necesar nu numai pentru tăierea cu matriță autoadeziv, ci și pentru imprimarea etichetelor, tăierea electronică cu matriță, prelucrarea filmului de protecție și alte domenii, care necesită toate ca controlerul laser să aibă funcții atât de puternice.
Avantajele tăierii cu matriță cu laser autoadeziv sunt că nu necesită matrițe, este controlată digital, modificările de proiectare intră în vigoare imediat, economisind costuri și timp de fabricare a matriței; răspuns rapid, potrivit pentru loturi mici, soiuri multiple și comenzi personalizate; multifuncționalitate, capabilă de tăiere, gravare, perforare și poziționare; procesare fără contact, fără presiune mecanică, fără deformare sau cuțit lipicios; ecologic și eficient, reducând deșeurile și minimizând pierderile de înlocuire a mucegaiului.
Deoarece structura materialelor autoadezive este complexă, cerințele pentru controlerul laser sunt mult mai mari decât cele pentru tăierea cu laser obișnuită. Prin urmare, placa de control laser determină în mod direct precizia de tăiere, viteza, stabilitatea și adaptabilitatea materialului.
Tăierea cu laser autoadezivă necesită ca placa de control laser să aibă un control precis al puterii și al energiei. Deoarece materialul autoadeziv trebuie să taie doar materialul de suprafață și stratul adeziv, puterea laserului trebuie să fie controlabilă și extrem de stabilă. De asemenea, placa de control laser trebuie să aibă optimizare a traiectoriei, cu algoritmi de compensare automată a vitezei pentru colțuri rotunjite, găuri mici și modele complexe pentru a evita supraîncălzirea sau ruperea liniei. În plus, placa de control laser trebuie să aibă stabilitate ridicată și protecție de siguranță pentru a asigura continuitatea producției și siguranța operatorului.
